Seleccioná el nivel de integración técnica que mejor se adapte a la potencia de tus equipos viales. Cada paquete incluye planos de corte, tabla de presiones y soporte directo de fábrica.
Incluye un cilindro de gran carrera HGC-350 con pistón de acero forjado, vástago cromado de 100 mm y sellos de poliuretano. Se entrega con plano de despiece acotado, certificado de presión de prueba a 350 bar y manual de montaje. Ideal para equipos de carga frontal en canteras.
Circuito completo de dirección asistida para motoniveladoras de 25 t: bomba de pistones axiales de caudal variable, servoválvula proporcional con realimentación de posición y bloque de amortiguación de picos. Incluye esquema hidráulico detallado, tabla de calibración de lazo y 2 horas de asistencia remota para puesta en marcha.
Sistema neumático completo para prensas de compactación: pistón NP-320 con cuerpo de aluminio anodizado y camisa de acero inoxidable 316L, kit de mantenimiento con juntas de poliuretano de alto rendimiento y válvula de control de caudal. Se adjunta protocolo de estanqueidad certificado a 12 bar y planos de integración en CAD.
Desarrollo de cilindros hidráulicos o neumáticos según requerimientos específicos de carrera, presión y entorno operativo. Incluye estudio de fatiga, selección de materiales, plano de fabricación, tabla de presiones de trabajo y acompañamiento técnico durante la validación en banco de pruebas. Consultar plazo de entrega con el equipo de ingeniería.
Clientes del sector minero y vial comparten su experiencia con nuestros sistemas hidráulicos y neumáticos.
Jefe de Mantenimiento, Minera Los Pelambres
“Instalamos el cilindro HGC-450 en tres perforadoras jumbo. La carrera de 2.5 metros nos permitió reducir los cambios de herramienta en un 40%. Llevamos 8 meses sin una sola parada por fuga en los sellos.”
Supervisora de Flota, Constructora Vial del Sur
“La dirección asistida que diseñaron para nuestras motoniveladoras G-25 eliminó el juego en el volante. Ahora los operadores nivelan con una precisión que antes no lográbamos, incluso en terrenos con pendiente.”
Gerente de Planta, Recicladora del Norte
“Los pistones NP-320 soportan el ambiente agresivo de nuestra planta de compactación. Después de 1.5 millones de ciclos, las juntas siguen sin mostrar desgaste. El ruido bajó de 85 a 72 dB, un cambio notable para los operarios.”
Ingeniero de Proyectos, Canteras del Valle
“Integramos el sistema de dirección en tres cargadores frontales. La respuesta de la servoválvula es inmediata, y el consumo de combustible bajó un 12% porque el circuito ya no trabaja en derivación constante.”
Coordinadora de Mantenimiento, Hierro Patagónico
“Los cilindros de gran carrera que nos entregaron para las palas de extracción soportaron los picos torsionales sin deformación. Llevamos 14 meses con el mismo juego de sellos, algo que antes era impensable.”
Dueño de Taller, Servicios Hidráulicos Mendoza
“Como taller externo, recomiendo los cilindros de Amelinecoveney porque llegan con planos de despiece y tolerancias reales. Eso nos permite hacer el mantenimiento sin tener que improvisar ajustes.”
Ingeniería de cilindros hidráulicos y neumáticos para maquinaria vial y equipos de minería. Cada sistema se calibra para absorber picos torsionales extremos y reducir paradas imprevistas.
Vástagos cromados de 120 mm con tratamiento térmico a 62 HRC y sellos de poliuretano de alta temperatura. Carreras de hasta 2.5 metros para perforación y acarreo subterráneo.
Vida útil superior a 1.2 millones de ciclos bajo carga nominal de 450 kN.
Bombas de pistones axiales de caudal variable con realimentación de posición. Error de seguimiento inferior a 0.5° en el ángulo de dirección bajo cargas laterales de 80 kN.
Respuesta del sistema en menos de 200 ms en motoniveladoras de 25 toneladas.
Cuerpos de aluminio anodizado con camisa de acero inoxidable 316L. Operación a 12 bar con diámetros de 320 mm y carreras de 800 mm para prensas de compactación.
Fuga interna menor a 0.5 l/min y ruido operativo de 72 dB(A).
Sistema hidráulico progresivo que reduce los picos de presión en un 35% durante la desaceleración del pistón. Calibrado para entornos mineros severos con polvo y humedad.
Intervalos de servicio extendidos a 2 millones de ciclos con juntas de poliuretano.
Analizamos las condiciones de operación, presiones de trabajo y dimensiones del equipo. Se elabora un informe con los parámetros críticos del sistema hidráulico o neumático.
Modelamos el cilindro o circuito en software CAD/CAE. Se simulan cargas axiales, fatiga de materiales y respuesta dinámica del sistema antes de fabricar.
Construimos una unidad piloto con acero forjado y sellos de poliuretano de alta temperatura. Cada componente se inspecciona con tolerancias de ±0.05 mm.
Validamos el prototipo bajo carga nominal y sobrecarga del 25%. Se registran curvas de presión, caudal y temperatura durante 500 ciclos continuos.
Integramos el sistema en la maquinaria del cliente. Ajustamos servoválvulas, amortiguaciones y parámetros de control para el entorno minero específico.
Entregamos documentación técnica, planos de despiece y un plan de mantenimiento predictivo. El equipo de ingeniería realiza seguimiento remoto de presiones y ciclos.